保定煅燒爐工程
發(fā)布時(shí)間：2024-03-13 01:27:29
保定煅燒爐工程
CD 段,在爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下，充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時(shí)間內(nèi)，爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為：CmHn+ O2－CO2↑+ H2O↑。此時(shí),通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時(shí)間,被清洗件決不會(huì)沾有有機(jī)物。CD段運(yùn)行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時(shí)爐子即刻斷水?dāng)嚯?，真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進(jìn)入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。
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真空清洗爐安全操作規(guī)程：一、準(zhǔn)備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表（溫度表，壓力表和真空表）是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈，密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內(nèi)，關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時(shí)將泵手動(dòng)，按泵啟動(dòng)使真空達(dá)到-0.08Mpa左右，如不到檢查蓋是否漏氣。3.當(dāng)真空達(dá)到?-0.08Mpa將泵手動(dòng)開至自動(dòng)泵，停止真空泵工作，再將加熱開關(guān)打開，清洗爐開始工作。4.清洗爐自動(dòng)工作過程：1）室溫升到320℃，時(shí)間半小時(shí)（1次升溫）。2）320℃恒溫2小時(shí)。3）320℃升到520℃，時(shí)間半小時(shí)（第2次升溫）。4）520℃恒溫5小時(shí),再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電，打開蓋冷卻，清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。
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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同，在技術(shù)上就具有不同的特點(diǎn)。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的種類，煅燒料和用途及由此而決定的對(duì)煅燒的不同技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好，炭質(zhì)燒損小，比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進(jìn)行煅燒，不加或少加燃料。對(duì)煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大，勞動(dòng)條件較差，環(huán)保治理較難，維修費(fèi)用高，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大，自動(dòng)化程度高，投資相對(duì)來說少。對(duì)需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的，是當(dāng)前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是炭質(zhì)燒損較大，維修量較大。
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電磁感應(yīng)真空煅燒爐的維護(hù)保養(yǎng).每季度對(duì)機(jī)器設(shè)備開展維修，包括：1、查驗(yàn)水道有沒有滲水狀況。2、蒸汽流量計(jì)中有沒有廢棄物，調(diào)整總流量時(shí)，體現(xiàn)是不是靈巧。3、貝克真空泵工作中是不是一切正常，立即調(diào)整離心葉輪空隙，每季度拆換骨架密封，對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承應(yīng)立即給油或拆換。4、濕式除塵器和真空管道應(yīng)每季度解決廢棄物。5、真空泵密封環(huán)及密封性槽體要清潔，不可有臟東西。6、當(dāng)關(guān)機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將貝克真空泵內(nèi)的水排出去，將離心葉輪上涂上植物油脂，以防生銹。7、儀表盤工作中是不是一切正常，各相開關(guān)電源是不是均衡。
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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)因?yàn)樘克卦牧系闹饕煞志褪翘?，它具有了可燃性，所以在整個(gè)煅燒的過程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸，來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜，在直接加熱的時(shí)候要盡可能的建立還原的氣氛，對(duì)過?？諝饬恳M(jìn)行嚴(yán)格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對(duì)量的揮發(fā)分，這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發(fā)分會(huì)逐漸的排出，比如能加以利用，就可以回收可觀的熱量，會(huì)降低煅燒的熱耗;如果利用的不善，就會(huì)容易帶來堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。
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電煅燒爐由于產(chǎn)能小，生產(chǎn)成本高，所以一般只在產(chǎn)能小的電炭廠或要求生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極炭塊和高爐炭塊時(shí)才選用。因?yàn)檫@種爐子能達(dá)到1500～2100℃的高溫，使無煙煤達(dá)到半石墨化狀態(tài)。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能維持較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗氧化性能。且因?yàn)樵诟邷仂褵龝r(shí)驅(qū)除了無煙煤中的硫和酸性氧化物，而減少了與堿性雜質(zhì)的反應(yīng)，從而可以大大延長(zhǎng)鋁電解槽和高爐的使用壽命。回轉(zhuǎn)床煅燒爐是20世紀(jì)70年代才出現(xiàn)的新爐型。它的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)能大，適合于大規(guī)模集中煅燒，操作連續(xù)化自動(dòng)化程度高。這種爐型現(xiàn)在還只在世界少數(shù)幾個(gè)國家采用。