蘇州煅燒爐廠家
發(fā)布時間：2023-02-26 01:52:06
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CD 段,在爐內(nèi)溫度達到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下，充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內(nèi)，爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學反應為：CmHn+ O2－CO2↑+ H2O↑。此時,通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時間,被清洗件決不會沾有有機物。CD段運行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時爐子即刻斷水斷電，真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預進行操作。
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供應炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過的煅后料，尚有冶金焦和瀝青焦，因為已在焦爐中經(jīng)過1200～1300℃的高溫焦化，也可不必再煅燒。但因噴水熄焦，以及在運輸保管過程中又增加了一些水分，因此在使用前尚需進行烘干。罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯有時也用于烘干作業(yè)，但這對設備的利用是不經(jīng)濟的，大量排出的水分對襯磚的壽命不利，應設置專門的烘干設備。所謂回轉(zhuǎn)干燥窯、罐式烘干爐，實際是回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐的簡化裝置。因為烘干溫度低，可以用廢煙氣作為烘干的熱源。烘干時排出的水分，一般隨煙氣帶走，罐式烘干爐應專門留設排出水分的通道，使水分及時進入煙道或直接排出爐外。
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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒??！特別注意，發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時，切切不能使用，應及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”；此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態(tài)，當“延時開泵”時間到設定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當“延時關泵”時間到設定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結(jié)束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當爐溫達到設定溫度時（450-480度，AL2燈亮時），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內(nèi)的真空度應保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調(diào)節(jié)（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險或燒壞組件）。6、出爐后應及時將回收桶內(nèi)的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。
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依據(jù)不一樣的清理加工工藝，參考溫度程序流程控溫儀使用說明書，鍵入擬訂的工作中程序流程。調(diào)整貝克真空泵增加開泵時間和關泵時間，將貝克真空泵開、關旋紐放置全自動部位。將手動式/控制開關放到全自動部位，開啟加溫電源開關和儀表盤電源開關，機器設備即能按擬訂的工作中程序流程進到全自動清理工作中。執(zhí)行程序完畢，機器設備將全自動關閉電源、停水，讓爐內(nèi)溫度大自然降到150℃下列時開啟爐口（蓋），取下鋼件，并開啟廢棄物搜集罐將廢棄物扔掉。